SiNAD释氮同步硝化反硝化工艺

SiNAD释氮同步硝化反硝化工艺

SiNAD释氮同步硝化反硝化Simultaneous Nitrification And Denitrification(SiNAD)工艺是在氧化沟工艺的理论基础上开发的一种具有高效脱氮除碳、运行稳定、占地面积少且具有节能特点的一体化生物反应池工艺。其集厌氧、缺氧、好氧、循环回流于一体，较好的维持了厌氧、兼氧、好氧菌群的生存环境，形成一个完整的生态系统，各种微生物菌群协同工作，提高了降解各种有机物的能力。

SiNAD释氮工艺与传统工艺相比，各指标都有较大程度的提高，和传统的活性污泥法相比具有以下优点：

1. 节约超过20%的需氧量，有效降低能耗；
2. 节省超过30%反硝化所需碳源，在C/N比一定的情况下可提高总氮（TN）的去除率70%以上；
3. 减少污泥量可达40%以上；
4. 提高生物反应速率，缩短反应时间，实现同步硝化反硝化，减少生物池容积。

技术特点

1、溶解氧可控曝气系统DO-CON Aeration System

在SiNAD释氮工艺中，采用的曝气系统为溶解氧可控曝气系统DO-CON Aeration System技术。该技术采用新型聚氨酯PU材质曝气软管，能产生均匀微小的气泡，由于其上升速度较小，增加了与水接触的时间，微细小气泡在池内的停留时间比传统工艺长；同样的曝气量，气泡越小则所有气泡总表面积越大，增加了氧的传递面积，可大幅度提高氧的传递效率和氧的动力效率。同时，在该工艺中不会出现气泡聚结现象，整体曝气均匀可控，最小DO控制值为0.2mg/l。并且曝气软管检修、维护可实现带载操作，不需要将池体清空。

2、精准溶氧控制系统AMOX

SiNAD释氮工艺技术，采用新型曝气软管，通过优化设计曝气管的布置，使生物处理池中的溶解氧控制在一定范围内。通过精准溶氧控制系统AMOX调节风机供风量来控制溶解氧浓度范围，降低供氧量，仅此项就比传统活性污泥工艺节省了25%的氧气消耗。当将溶解氧控制在较低水平（0.3-0.5mg/l），在这样的溶解氧浓度条件下可以提高两方面的性能：

1. 加速氧气从气泡到水中的转移，
2. 提高微生物培养的生长环境。

3、工程菌种的培养和环境控制

SiNAD释氮工艺技术利用特殊强化的菌种作为接种菌种，使得普通活性污泥能够快速转化从而达到专用菌种高效处理的结果。
接种菌剂是从自然界中的土著菌中筛选分离，并经过驯化和强化后而得，由上百种细菌、真菌按比例混合构建而成的生物聚合体，菌类含量为10亿CFU/g。再加入相应的酶制剂和生物营养盐，形成SiNAD释氮工艺的接种菌制剂。

接种菌制剂提供的微生物可在短时间内形成活性污泥或生物膜，大大缩短了污泥培养驯化的时间，比传统的自然培养法缩短了2/3；分解利用有机物的速度是普通微生物的20~30倍，因而污染物降解速度快、去除效率高。

接种菌剂中含有对难降解物质具有较强分解能力的专性菌，因此对芳香类、杂环类、卤代烃类、氨氮等生化性较差的物质也有较好的去除效果，使出水COD可达到或优于排放标准。

接种菌剂可依据污染源类型和主要污染物进行复配，形成了多种制剂产品，广泛适用于石油石化、煤化工、造纸、医药、印染等行业的废水治理。

1. 该产品无毒、无腐蚀、无污染，使用时不增加保护和安全装置；
2. 适应温度范围宽，在低温环境中也能有效发挥作用，生物活性高；
3. 所含菌类为广谱微生物组合，可在多种污染源存在时正常发挥作用；
4. 含有营养物质和多种酶，可以促进微生物的新陈代谢，加快生化反应速度。

同时利用高效的污泥提升和污水提升装置，以及专门设计的溶解氧控制系统，为微生物创造了良好的生长环境，强化系统中微生物多样性分布，从而达到极好的处理效果。

4、污泥浓度值高

传统活性污泥法污泥浓度一般为2～5g/L，SiNAD释氮工艺可使生物处理池中的污泥浓度达8～10g/L，可有效提高单位体积的容积负荷，减少占地面积，减少建设投资，并具有较强的抗冲击负荷能力。

典型案例